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108×5 TPEP防腐鋼管介紹

一、型號解析

• 108×5：表示鋼管外徑為108毫米，壁厚5毫米，屬于中小口徑鋼管，適用于中低壓流體輸送。

• TPEP：一種雙層復合防腐涂層，通常指：

  • 內壁：熱熔環氧粉末涂層（FBE，Fusion Bonded Epoxy），提供化學防腐。

  • 外壁：三層聚乙烯防腐（3PE，即環氧粉末+膠粘劑+聚乙烯），增強機械防護。

  • （注：TPEP也可能是特定廠家的命名，需以實際工藝為準，常見為“雙面環氧+聚乙烯”結構。）

二、防腐結構及優勢

1. 內壁涂層（FBE）

   • 材料：環氧粉末高溫固化形成致密薄膜。

   • 優勢：耐化學腐蝕、耐酸堿、附著力強，內壁光滑可降低流體阻力，防止結垢。

2. 外壁涂層（3PE）

   • 結構：

     • 第一層：環氧粉末（防腐基礎層）。

     • 第二層：共聚物膠粘劑（粘接層）。

     • 第三層：聚乙烯（PE，防護層，抗沖擊、防水、耐紫外線）。

   • 優勢：機械強度高，抗土壤應力、抗石擊，適用于埋地、水下等復雜環境。

三、性能特點

• 耐腐蝕性：雙層防護，壽命可達30-50年，遠超普通鋼管。

• 機械性能：外壁PE層抗沖擊、耐磨；鋼管本身承壓能力強（5mm壁厚適合中高壓）。

• 環境適應性：-30℃~80℃溫度范圍內穩定，適用于寒冷、潮濕、酸堿土壤等環境。

• 經濟性：減少維護成本，長期使用性價比高。

四、應用領域

• 油氣輸送：油田、天然氣管道。

• 市政工程：城市給排水、供熱管道。

• 化工領域：腐蝕性介質輸送（如酸堿液、鹽溶液）。

• 礦山工程：礦漿、尾礦輸送管道。

• 海洋工程：海底管道、碼頭輸水管。

五、執行標準

• 鋼管標準：GB/T 9711（石油天然氣工業輸送鋼管）。

• 防腐涂層標準：

  • 內壁：GB/T 23296（環氧粉末涂層）。

  • 外壁：GB/T 23257（埋地鋼質管道聚乙烯防腐層）。

• 壓力標準：設計壓力通常≤16MPa，具體根據工程需求調整。

六、生產工藝

1. 表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級，確保涂層附著力。

2. 內壁噴涂：靜電噴涂環氧粉末，高溫固化。

3. 外壁3PE成型：依次涂覆環氧粉末、膠粘劑、擠出纏繞聚乙烯層。

4. 質量檢測：電火花檢漏、涂層厚度測量、附著力測試。

七、注意事項

• 焊接部位：需現場補口，采用熱縮套或環氧樹脂修復防腐層。

• 運輸安裝：避免機械損傷，吊裝時使用尼龍帶保護外涂層。

• 存儲：堆放時層間用軟墊隔離，防止PE層壓損。

總結：108×5 TPEP防腐鋼管通過內外雙層防護，兼顧化學防腐與機械耐久性，廣泛應用于苛刻環境下的流體輸送，是長壽命、高性價比的管道解決方案。具體工藝需參照廠家技術說明，確保符合工程設計要求。